Gummi-O-Ringe
Produktübersicht
TGE stellt präzisionsgeformte Gummi-O-Ringe für OEMs und Hersteller von Industrieanlagen her. Mit der hauseigenen Gummimischung bieten wir maßgeschneiderte Dichtungslösungen, die auf Maßanforderungen, Betriebsbedingungen und Materialkompatibilität zugeschnitten sind.
Hauptfunktionen:Kundenspezifische Gummimischung|Innendurchmesser von 10 mm bis 200 mm+|Kritische Querschnittstoleranzen bis zu ±0,08 mm
Gummimaterialien und kundenspezifische Compoundierung
TGE stellt Gummi-O-Ringe aus NBR-, HNBR-, FKM- und EPDM-Verbindungen her. Mit unseren hauseigenen Möglichkeiten zum Mischen und Formulieren von Kautschuk können wir die Inhaltsstoffe und Härtungssysteme der Mischungen anpassen, um anwendungsspezifische Material- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
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Material |
Schlüsseleigenschaften |
Typische Anwendungen |
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NBR |
Beständigkeit gegen viele Öle und Flüssigkeiten auf Erdölbasis |
Hydraulik- und Schmiersysteme |
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HNBR |
Verbesserte Hitzebeständigkeit und mechanische Leistung in geeigneten Formulierungen |
Industrie- und Ölserviceausrüstung |
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FKM |
Beständigkeit gegen viele Öle, Kraftstoffe und Chemikalien |
Pumpen, Ventile und Industrieausrüstung |
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EPDM |
Beständigkeit gegen Wasser, Ozon und Witterungseinflüsse |
Wassersysteme und Outdoor-Ausrüstung |
Die Materialauswahl hängt von der Arbeitsumgebung und der erforderlichen Dichtungsleistung ab. Die endgültigen Compound-Spezifikationen können entsprechend den Projektanforderungen bestätigt werden.
Präzisionsformung und Maßkontrolle
TGE produziert geformte Gummi-O-Ringe mit Innendurchmessern von 10 mm bis hin zu 200 mm oder mehr, je nach Designanforderungen.
Innendurchmesser:10 mm bis 200 mm+
Querschnittstoleranz:Bis zu ±0,08 mm für kritische Produkte
Typische Härte:50–90 Shore A
Die endgültigen Toleranzen und erreichbaren Abmessungen hängen von der O-Ring-Konstruktion, der Mischung und den Anwendungsanforderungen ab. Bestätigen Sie kritische Spezifikationen während des Angebots.
Druckverformungsrest-Leistung
Der Druckverformungsrest beeinflusst die Fähigkeit eines O-Rings, sich nach längerer Kompression zu erholen. Ein geringerer Druckverformungsrest kann dazu beitragen, den Dichtungskontakt unter geeigneten Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten.
Die proprietäre NBR-Formulierung von TGE erreicht unter den geltenden Testbedingungen nach 24 Stunden bei 100 Grad einen Druckverformungsrest von unter 20 %.
Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von der Testmethode, der Probenkonfiguration und der Spezifikation der Verbindung ab.
Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
TGE führt prozessbegleitende Kontrollen und Kontrollen auf Chargenebene durch, um eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Verbindungsüberprüfung:Rheometerkurven werden für jede Charge überprüft.
Sichtprüfung:Die vergrößerte Inspektion hilft, Fließspuren und sichtbare Verunreinigungen zu erkennen.
Maßprüfung:Kritische Abmessungen werden anhand vereinbarter Spezifikationen überprüft.
Rückverfolgbarkeit:Produktionsaufzeichnungen verknüpfen Rohstoffe aus Polymeren mit fertigen Produkten
Prüfung der Flüssigkeitsverträglichkeit
Wenn die Eignung einer Gummimischung für eine bestimmte Anwendung unsicher ist, kann TGE mögliche Mischungen anhand der vom Kunden bereitgestellten Flüssigkeiten bewerten.
Testbedingungen
Die Prüfanforderungen werden entsprechend der beabsichtigten Anwendung definiert, einschließlich:
• Arbeitsflüssigkeit
• Betriebstemperatur
• Belichtungsdauer
• Relevante Leistungskriterien
Informationen erforderlich
Geben Sie das Arbeitsmedium, die Betriebstemperatur, die Expositionsbedingungen und die Dichtungsanforderungen an. Die Ergebnisse helfen bei der Beurteilung der Eignung der Mischung für die angegebenen Betriebsbedingungen.
Anwendungen
Hydrauliksysteme:Verteiler, Zylinder und Baumaschinen.
Pneumatische Ausrüstung:Aktuatoren, Ventile und Anschlüsse.
Flüssigkeitshandhabung:Pumpen, Kraftstoffanschlüsse und Filterausrüstung.
Wassersysteme:Filtergehäuse und Wasseraufbereitungsgeräte.
Industriemaschinen:Mechanische Geräte, die kundenspezifische Dichtungskomponenten erfordern.
Kundenspezifischer O-Ring-Entwicklungsprozess
Anforderungen einreichen
Geben Sie die O-Ring-Zeichnung oder -Abmessungen, das Arbeitsmedium, die Betriebstemperatur, die Druckbedingungen und die geschätzte Bestellmenge an.
Technische Überprüfung
TGE überprüft die Maßanforderungen und identifiziert geeignete Materialoptionen.
Musterentwicklung
Bei Bedarf werden Muster zur Maßprüfung und anwendungsspezifischen Bewertung vorbereitet.
Genehmigung & Produktion
Nach Musterfreigabe und Bestätigung der Spezifikationen erfolgt die Produktion gemäß den vereinbarten Anforderungen.
FAQ
F: Können Sie O-Ringe nach internationalen Größenstandards herstellen?
A: O-Ringe können nach anerkannten Größensystemen wie AS568, ISO 3601 und DIN 3771 spezifiziert werden, abhängig von der erforderlichen Größe und Spezifikation.
F: Sind für kundenspezifische O-Ring-Größen neue Werkzeuge erforderlich?
A: Nicht standardmäßige Abmessungen erfordern möglicherweise spezielle Werkzeuge. Alle Werkzeuganforderungen und damit verbundenen Kosten sollten vor der Auftragsgenehmigung bestätigt werden.
F: Sollten O-Ringe vor dem Einbau geschmiert werden?
A: Verwenden Sie ein mit der Gummimischung und der Arbeitsflüssigkeit kompatibles Schmiermittel, um die Reibung beim Einbau und das Risiko von Verdrehungen oder Oberflächenschäden zu verringern.
F: Wie sollten Gummi-O-Ringe vor der Verwendung gelagert werden?
A: Lagern Sie O-Ringe in einer versiegelten Verpackung in einer kühlen, trockenen und dunklen Umgebung, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Ozonquellen und Verformungen.
F: Können O-Ringe in verschiedenen Farben geliefert werden?
A: Ja, je nach Gummimischung, Rezeptur und Anwendungsanforderungen können kundenspezifische Farben verfügbar sein.
F: Können Sie bei einer O-Ring-Bestellung Prüfdokumente vorlegen?
A: Verfügbare Inspektionsdokumente und Berichtsanforderungen können während des Angebots auf der Grundlage der Produktspezifikation und der vereinbarten Qualitätsanforderungen bestätigt werden.
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