Fertigungsübersicht
TGE entwickelt und produziert Gummikomponenten für Dichtungs- und Vibrationsdämpfungsanwendungen in den Bereichen Eisenbahn, Luftfahrt, Baumaschinen, Schiffsausrüstung, Öl und Gas sowie anderen Industriezweigen.
Unsere Fertigungskapazitäten umfassen die Herstellung von Gummimischungen, die Vorbereitung von Metalloberflächen, das Auftragen von Klebstoffen, die Vulkanisierung und die Prüfung der Produktleistung.
Entwicklung von Gummimaterialien
TGE entwickelt und komponiert Gummimaterialien für industrielle Dichtungs- und Schwingungsdämpfungsanwendungen, darunter NBR, HNBR, FKM, CR, NR und EPDM.
Materialauswahl
Bei der Materialauswahl werden die Anwendung, die Betriebstemperatur, die Einwirkung von Ölen oder anderen Medien, die mechanischen Anforderungen und die Betriebsbedingungen berücksichtigt.
Prüfung von Gummimaterialien
TGE bewertet die Eigenschaften von Gummimaterialien anhand der folgenden Tests:
• Härteprüfung: Bewertet die Gummihärte anhand spezifizierter Materialanforderungen.
• Zugfestigkeit und Bruchdehnung: Misst die Zugfestigkeit und Dehnung von Gummiproben unter Spannung.
Prüfung des Druckverformungsrestes
Misst die bleibende Verformung, die im Gummi nach der Kompression unter bestimmten Testbedingungen verbleibt.
Prüfmethoden und Abnahmekriterien werden durch die geltenden Materialspezifikationen und Projektanforderungen bestimmt.
Kernfertigungsprozesse
Zu den Herstellungsprozessen von TGE gehören das Mischen von Gummi, die Vorbereitung von Metalloberflächen, das Auftragen von Klebstoffen und die Vulkanisation. Die Prozessanforderungen hängen von der Gummimischung, dem Komponentendesign, dem Metallsubstrat und den geltenden Produktspezifikationen ab.
Gummimischung
Gummimischungen werden entsprechend der gewählten Rezeptur und den Materialanforderungen hergestellt.
Vorbereitung der Metalloberfläche
Metallische Untergründe werden entsprechend den Anforderungen des Klebesystems und des Produktionsprozesses für die Verklebung vorbereitet.
Klebstoffauftrag
Auf vorbereitete Metalloberflächen werden je nach gewähltem Bindungssystem und Produktspezifikationen Haftvermittler aufgetragen.
Vulkanisation
Gummi wird unter definierten Prozessbedingungen vulkanisiert, um die vorgegebene Bauteilgeometrie und Materialeigenschaften zu erreichen.
Prozesskontrollen und Inspektionsanforderungen werden durch das Produktdesign und die geltenden Herstellungsspezifikationen bestimmt.
Testen und Validieren
TGE führt Gummimaterial- und Endprodukttests durch, um die Einhaltung der geltenden technischen Spezifikationen und Produktanforderungen zu bewerten.
Prüfung von Gummimaterialien
Die Tests decken wichtige Materialeigenschaften ab, darunter Härte, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Druckverformungsrest.
Produktleistungstests
Abhängig vom Produkt und der beabsichtigten Anwendung können die Tests die Dichtleistung, die Vibrationsdämpfungsleistung und die Prüfung der Druckermüdung umfassen.
Kompressionsermüdungsprüfung
Testbedingungen
• Material: NBR-Gummi
• Kompressionsverschiebung: 3 mm
• Testfrequenz: 5–7 Hz
• Testzyklen: 100.000
Testergebnisse
Dem veröffentlichten Testbericht zufolge wurden nach dem Test keine offensichtlichen Verformungen, Risse, Abplatzungen oder Quetschungen beobachtet.
Diese Ergebnisse gelten nur für die getestete Probe und die angegebenen Testbedingungen.
Kundenspezifische Produktentwicklung
TGE unterstützt die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Gummikomponenten auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen und Anwendungsanforderungen.
Technik und Materialauswahl
Unser Team überprüft Maßanforderungen, Betriebsbedingungen, beabsichtigte Produktfunktionen und spezifizierte Leistungskriterien, um geeignete Material- und Designoptionen zu bewerten.
Fertigungsunterstützung
Wir unterstützen die Entwicklung von Gummidichtungskomponenten, Schwingungsdämpfungsteilen und Gummi-Metall-Verbindungskomponenten gemäß den vereinbarten Produktspezifikationen und Fertigungsanforderungen.
Besprechen Sie Ihr Projekt
Um uns bei der Beurteilung Ihrer Anforderungen zu helfen, teilen Sie uns bitte alle verfügbaren Zeichnungen, Abmessungen, Materialspezifikationen, Betriebsbedingungen und anwendbaren Test- oder Abnahmekriterien mit.
Kontaktieren Sie unser Team, um Ihr Projekt zu besprechen und Ihre technischen Anforderungen zu überprüfen.